低壓鋁合金鑄造殼體的鑄型基本上是密封的，金屬液充型比較快，氣體來不及排出，包在鑄件中形成氣孔或針孔。
（1）金屬液中溶解的氣體析出——析出性氣孔（針孔），金屬熔化時(shí)所含有的氣體，當(dāng)液態(tài)金屬冷卻和凝固時(shí)，因氣體溶解度下降析出氣體，來不及排除，使鑄件產(chǎn)生氣孔。 鋁液中的氣體，夾雜含量高、精煉效果差、鑄件凝固速度低。
（2）濕芯、涂料、表面不干凈的冷鐵，澆注受熱后產(chǎn)生的氣體——反應(yīng)性氣孔（皮下氣孔），型壁物質(zhì)同液態(tài)金屬之間或在液態(tài)金屬內(nèi)部發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的氣孔。
（3）型腔中的氣體，未及時(shí)排出型外——侵入性氣孔（單個(gè)大氣孔），由于鑄件工藝設(shè)計(jì)不合理，如鑄型或型芯排氣不暢，或者是由于操作不小心，如澆注時(shí)堵死氣眼（澆注速度太快），型腔中的氣體被憋在鑄件中所引起。 
        鋁合金鑄造殼體防止析出性氣孔的防治措施 ：嚴(yán)格執(zhí)行熔煉操作規(guī)程，避免金屬液吸氣，并認(rèn)真除氣。
① 金屬原材料及回爐料應(yīng)干燥、無銹蝕、無油污等，使用前要預(yù)熱。
② 熔煉溫度不宜過高。金屬液熔煉溫度越高，則溶解在其中的氣體量（主要是氫氣）就越多。因此，應(yīng)嚴(yán)格控制熔煉溫度，對有色合金尤為如此。
③ 任何種類的金屬其熔煉時(shí)間都應(yīng)盡可能縮短，以防時(shí)間過長的熔煉使液態(tài)金屬吸氣量增大。
         在現(xiàn)代汽車工業(yè)發(fā)展中，鋁合金作為一種輕型金屬材料得到了廣泛應(yīng)用，但鋁合金殼體鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量問題和其鑄造缺陷卻仍長期困擾著生產(chǎn)企業(yè)。江蘇恒高精密成型科技有限公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)鋁合金鑄造殼體，公司擁有專業(yè)的技術(shù)人才及先進(jìn)的檢測設(shè)備，我們的鑄造工藝先進(jìn)，質(zhì)量檢測符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，是值得信賴的廠家。